大型粉煤灰雷蒙磨

粉煤灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的，目前粉煤灰可以再生利用，变废为宝，多用于水泥、干粉砂浆及混凝土的掺合料，但是初级粉煤灰需要经过研磨成一级、二级和三级灰，才能提高其价值，粉煤灰雷蒙磨可以胜任这个粉磨任务。

粉煤灰雷蒙磨设备特点：

1.锥齿轮整体传动，能量损耗小，效率高。

传统磨机需另有减速机、通过联轴节传动主轴，安装时对中难度大，易产生噪音，降低效率，MTW系列欧版磨粉机为锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，效率大大提高。

2.弧形风道，风量损失小，物料流动性好。

传统磨机中的磨粉机风道，均为直板型风道。这种结构存在着气流冲击风道板产生阻力、气流分子间相互碰撞的能量损失大、易产生涡流导致风道堵塞等缺点，MTW系列粉煤灰雷蒙磨所采用风道为曲面型风道，切向气流进口顺滑，阻力小，内部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。

3.无阻力进风蜗壳（小观察门无涡流）

传统磨机的进风蜗壳观察门内部门板内面向外凸出，与进风蜗壳内面不在一个平面上，这样就易产生涡流效应，增加系统能耗。MTW系列欧版磨粉机的内部门板内面与进风蜗壳内面在同一曲面上，这样就能有效避免涡流效应。

4.环保除尘效果好，可达标

设备工作噪音小，且配备有先进的除尘器，粉尘排放浓度完全低于国家环保规定。气流由大旋风集粉器上端回风管吸入离心引风机，本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的，独特的空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘、利于环保。

大型雷蒙磨技术参数：

粉煤灰雷蒙磨研磨流程：

颗粒通过装载机加进缓冲料仓，一般缓冲料仓根据客户型需求设计大小，缓冲仓下边连接自动给料机，可以对磨粉机进行均匀送料，粉煤灰进入磨舱内，通过磨辊和磨环的碾压力对颗粒进行粉碎，粉碎后的物料会通过磨机顶部的分析机选粉，通过分析机的即为成品，会随着管道落入旋风分离集粉器，集粉器下边可以装粉体包装机进行装袋包装，也可以再选配螺旋输送机或者提升机，将物料送入成品料罐。

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